Jsme středně velká komerční slévárna a modelárna zaměstnávající v současnosti 220 zaměstnanců s ročním objemem výroby ca. 3500 tun odlitků, s orientací na kusovou a malosériovou výrobu, ale zvládneme i střední a velké série .Vyvážíme cca 50% zboží do převážně německy mluvících zemí.
Využití odlitků především ve strojírenských podnicích se zaměřením na výrobu strojních zařízení pro potravinářský průmysl, transportní zařízení, čerpací techniku, stavebnictví.
Vyrábíme …
Odlitky:
- ze šedé a tvárné litiny
- formované strojně a ručně do pískových forem při využití bentonitových a furanových směsí. Tavení materiálu se provádí elektrické indukční peci.
- ze slitin hliníku
- formované strojně a ručně do pískových forem při využití bentonitových směsí
- gravitačně lité do kokil
- ze slitin mědi
- formované strojně a ručně do pískových forem při využití bentonitových směsí
Modelová zařízení:
- dřevěné, kovové a plastové modely pro ruční formování odlitků
- plastové a kovové modely pro strojní formování dílů
- kovové formy (kokily) pro gravitační lití hliníkových slitin
Technologická příprava výroby modelů a zvláště kokil probíhá převážně s pomocí konstrukčního software PRO ENGINEER, samotná výroba kokil se provádí na moderních CNC strojích.
Zajišťujeme …
Kvalitu odlitků:
- vstupní kontrolou surovin a materiálů spektrální analýzou chemického složení
- zařízením pro měření tvrdosti a trhacími zkouškami
- maximálním důrazem kladeným na vzorkové řízení a důslednou výstupní kontrolu
Dodáváme …
- kompletně opracované díly obrobené na vlastních CNC a konvenčních obráběcích strojích
- tepelně zpracované hliníkové odlitky vytvrzené ve vlastních technologiích
- základní barvou (vlastní technologie) nebo prášková barva (kooperace) ošetřené odlitky
- zabalené a připravené dodávky dle požadavků zákazníka
Všemi možnými prostředky se snažíme uspokojovat potřeby našich zákazníků v duchu našeho motta:
Našim hlavním cílem je udržovat dlouhodobě velmi dobré partnerské vztahy
Dotační tituly MPO ČR podporované EU
Společnost realizuje dva projekty podporované EU. Jedná se o dotační tituly POTENCIÁL a INOVACE, vypsané MPO ČR.
Projekt dle dotačního titulu POTENCIÁL je ve stádiu realizace stavby, hrubá stavba je dokončena, prostory budou více než ze 60% využity k provádění VaV (výzkum a vývoj) ve třech VIK (výzkumně inovační kapacity). Jedná se o VIK procesu tavení, výroba forem a regenerace samotuhnoucích směsí a strojní formování na formovacím stroji nové generace. U všech tří VIK se jedná o výzkum a vývoj nejefektivnějších procesů řízení, podporovaných tvorbou datových souborů kompatibilních se stávajícím systémem VT společnosti, využitím senzorických systémů a monitorování procesů. Projekt je realizován v souladu s plánovanými etapami.
Projekt dle dotačního titulu INOVACE je ve stádiu příprav, pro první etapu je zajišťováno finanční krytí ve spolupráci s německým partnerem, který je současně poskytovatelem know-how.