История стального бизнеса в регионе Ждирец над Доубравоу — Новое Ранско.

О поселку Ранско первая писменная заметка была уже в 11-м веку  .Первая письменная вспоминка о кузнице v сегоднешнем  Старем  Ранску была с  1480 года, когда  принадлежала кузнецу Якубу и его двоюродному брату Петру. В первой половине 17-го века, в 1636 году, однако, печь была  в Ранску только  в наследственной аренде.

С середины 1669 года коварна  Фердинанда из Диетрихштейна  , приблизительно  через год была введена в эксплуатацию доменная угольная печь.  Чугуны из  ранской  доменной печи  уже тогда ковались  в местной кузнице. Производство чугуна и высокопрочного чугуна на  ранском заводе росло  од  1690 года  до 1740 года.

В 1846 году  было на  Ранску в эксплуатации 17 гопн  с молотками и две доменные печи, а  в 1847 году  прибыла  третий. Литейные куполны/ вагранки/ работали в ранском литейном цехе с 1807 года, когда  были установлены две печи в соответствии с шаблоном штирии. За высокое качесто продукции завоевал ранский  металлургический завод  в то время ряду наград. Например, в 1837 году на выставке в Праге серебряные медали, в 1855 году на том же месте на выставке и золотую медаль, в том же году на промышленной выставке в Мюнхене почетные награды.

Вторая половина 19-го века стала основным поворотным пунктом в развитии металлургии, не только в области Ранска, но и во всей области  Высочины. Проявилась нехватка дерева для производства древесного угля, его цена резко возросла. Железная руда в окрестности  Старого Ранска была исчерпана, а транспорт из вздаленных мест непомерне повышал проиводственные расходы. Кроме того показалась нехватка  гидроелектроенергии которая была  использована для приведения  в действие  воздуходувок и кузнечных молотков,   в связи с необходимостью установки паровых машин для    забеспечения последовательной работы привело к увеличению расхода топлива.

Kонкурентные металлургические предприятия в Остраве, Кладне и Плзни, которые использовали в связи с их близостью к месторождениям черного угля, минеральное топливо в доменных печах, вагранках и пудлинговых печах и, следовательно, возможность использования новых металлургических процессов (пудлинговое-1830, bessemerováni -1865-1869 thomasování  и martinování-1878) резко снизились цены  железа на рынке. Так в районе Ранско было невозможно из-за отсутствия каких-либо минеральных топлив завести и реализовать передовые металлургические процессы. Негативным фактором было отсутствие железнодорожного сообщения, железную дорогу построили  в конце 19-го века.  в начале века.20-го, то есть по  краху завода (в 1877 году погасили доменные печи и компания прекратила свое существование в 1882 году).

Новое Ранско, которое находится от Старого Ранска примерно  3 км, было значительно заселено во времена правления императрицы Марии Терезии. На месте, кде находится  литейный и модельный завод был первоначально трактир, который выкупил в 1885 году Ян Пуйман ,в том же году началось строительство первого производственного цеха и начал с производствoм стационарных двигателей внутреннего сгорания. В 1912 году, в комплексе были  уже три здания, четвертое было построено сразу  после первой  мировой войны. Компания Яна Пуймана развивалась очень динамично, с 20 лет производили  мобильные молотилки, косилки, а  в начале 30-х лет разработали трактор ( на резиновых шинах всех четырех колес). После второй мировой войны, уже небыли  реализованы далшие новые инвестиционные проекты. Прежде чем компания оправилась от войны, были сыновья основателя компании  выселены в декабре 1948 года, и  сразу после того,была компания национализирована.

Исходная фирма Яна Пуймана, завод хозяйственных машин и литейный завод Новое Ранско,был принят национальным предприятием  Аgrostroj, с 1949 года металлообрабатывающими заводы Хотеборж. В начале 50-лет были уничтожены оригинальные здания, машиностроителство было полностью укончено,с 1954 года, когда  было переведено производство из литейного завода в Старом Ранску наконец начали реставрацию зданий. В 1961 году  было отреставрировано здание   литейного цеха  чугуна и введена машиная формовка , введено производство отливок алюминиевых литейных сплавов и меди. Построено новое здание производства моделей с офисами на первом этаже и складом моделей на втором этаже. В 1976 году была построена новая котелна для центрального отопления. В конце восьмидесятых годов литейный завод производил около 4000t/год отливок из чугуна с пластинчатым графитом и 600t/год отливок из алюминия и меди.

Современность

После 1989 года,  литейный завод стал заводом 06 Хотеборского машиностроительного завода и был включен в первую волну приватизации. В 1991 году была основана компания с ограниченной ответственностью, в октябре 1992 года наконец, удалось завершить проект приватизации и подписать договор купли-продажи с Национальным Фондом имущества. В день 1 ноября 1992 года, компания стала  самостоятельным юридическим лицом.В первой половине 90-х лет, было необходимо  заполнить емкость достаточно заказками, удалось забеспечить экспортные  поставки отливок, особенно в немецкоязычных странах. Оборот постепенно повышался   до 100 мил. Крон / год.

Во второй половине 90-х лет началась стагнация, и это неблагоприятное обстоятельство оказало большое влияние на развитие предприятия. Была определена корпоративная стратегия, по началу нерешительно  начали готовиться к  инвестициям. В конце 90      лет начали менять корпоративную культуру, инвестиции  тщательно подготавливались.

Звышение производства пришло в начале 21 века , инвестиции стали обычным явлением , экспорт достиг почти 50% , была введена интегрированная система менеджмента качества и охраны окружающей среды. Ежегодный прирост производства составил около 10%. Текущий оборот составляет двести пятьдесят млн с около 230 работниками. Изготавливаем отливки единочного и серийного производства из чугуна  (более 25% чугун с шаровидным графитом ) и сплавов алюминия и меди. Значительные инвестиции были сделаны : термическая обработка отливок , покрытий, обработки отливок с на станках ЧПУ, новые технологии   изготовление отливок в самотвердеющей смеси , реализованны печи индукционной плавки для производства отливок из чугуна с шаровидным графитом , агрегаты на  производство стержней, дробеструйная обработка   отливок из алюминиевых сплавов ,и много  других инвестиций.

Компания заботится о  подготовку и обучение своих работников, старается о повышении их квалификации , поддерживает студенты в средних и высших учебных заведениях  Сотрудничает с Чешской  литейной организацией , с инженерными вузами , проводит собственные исследования и разработки.

Планы в ближайшие годы

• Внедрение новых металлургических  процессов в  литейном цехе  чугуного  литья , с целью увеличить производство высокой уровни сложности отливки из чугуна с шаровидным графитом, строительство нового цеха литейных  сплавов алюминия и меди, расширения цеха механической обработки  и многое другое.
• Расширение интегрированной системы управления  безопасности работы.
• Для долгосрочной устойчивости компании не менее важно развивать партнерские отношения с заказчиками нашей продукции, поставщиками сырья и материалов, поставщиками технологий.
• Мы намерены углублять сотрудничество с университетами и развивать научные исследования и разработки.