История стального бизнеса в регионе Ждирец над Доубравоу — Новое Ранско.
О поселку Ранско первая писменная заметка была уже в 11-м веку .Первая письменная вспоминка о кузнице v сегоднешнем Старем Ранску была с 1480 года, когда принадлежала кузнецу Якубу и его двоюродному брату Петру. В первой половине 17-го века, в 1636 году, однако, печь была в Ранску только в наследственной аренде.
С середины 1669 года коварна Фердинанда из Диетрихштейна , приблизительно через год была введена в эксплуатацию доменная угольная печь. Чугуны из ранской доменной печи уже тогда ковались в местной кузнице. Производство чугуна и высокопрочного чугуна на ранском заводе росло од 1690 года до 1740 года.
В 1846 году было на Ранску в эксплуатации 17 гопн с молотками и две доменные печи, а в 1847 году прибыла третий. Литейные куполны/ вагранки/ работали в ранском литейном цехе с 1807 года, когда были установлены две печи в соответствии с шаблоном штирии. За высокое качесто продукции завоевал ранский металлургический завод в то время ряду наград. Например, в 1837 году на выставке в Праге серебряные медали, в 1855 году на том же месте на выставке и золотую медаль, в том же году на промышленной выставке в Мюнхене почетные награды.
Вторая половина 19-го века стала основным поворотным пунктом в развитии металлургии, не только в области Ранска, но и во всей области Высочины. Проявилась нехватка дерева для производства древесного угля, его цена резко возросла. Железная руда в окрестности Старого Ранска была исчерпана, а транспорт из вздаленных мест непомерне повышал проиводственные расходы. Кроме того показалась нехватка гидроелектроенергии которая была использована для приведения в действие воздуходувок и кузнечных молотков, в связи с необходимостью установки паровых машин для забеспечения последовательной работы привело к увеличению расхода топлива.
Kонкурентные металлургические предприятия в Остраве, Кладне и Плзни, которые использовали в связи с их близостью к месторождениям черного угля, минеральное топливо в доменных печах, вагранках и пудлинговых печах и, следовательно, возможность использования новых металлургических процессов (пудлинговое-1830, bessemerováni -1865-1869 thomasování и martinování-1878) резко снизились цены железа на рынке. Так в районе Ранско было невозможно из-за отсутствия каких-либо минеральных топлив завести и реализовать передовые металлургические процессы. Негативным фактором было отсутствие железнодорожного сообщения, железную дорогу построили в конце 19-го века. в начале века.20-го, то есть по краху завода (в 1877 году погасили доменные печи и компания прекратила свое существование в 1882 году).
Новое Ранско, которое находится от Старого Ранска примерно 3 км, было значительно заселено во времена правления императрицы Марии Терезии. На месте, кде находится литейный и модельный завод был первоначально трактир, который выкупил в 1885 году Ян Пуйман ,в том же году началось строительство первого производственного цеха и начал с производствoм стационарных двигателей внутреннего сгорания. В 1912 году, в комплексе были уже три здания, четвертое было построено сразу после первой мировой войны. Компания Яна Пуймана развивалась очень динамично, с 20 лет производили мобильные молотилки, косилки, а в начале 30-х лет разработали трактор ( на резиновых шинах всех четырех колес). После второй мировой войны, уже небыли реализованы далшие новые инвестиционные проекты. Прежде чем компания оправилась от войны, были сыновья основателя компании выселены в декабре 1948 года, и сразу после того,была компания национализирована.
Исходная фирма Яна Пуймана, завод хозяйственных машин и литейный завод Новое Ранско,был принят национальным предприятием Аgrostroj, с 1949 года металлообрабатывающими заводы Хотеборж. В начале 50-лет были уничтожены оригинальные здания, машиностроителство было полностью укончено,с 1954 года, когда было переведено производство из литейного завода в Старом Ранску наконец начали реставрацию зданий. В 1961 году было отреставрировано здание литейного цеха чугуна и введена машиная формовка , введено производство отливок алюминиевых литейных сплавов и меди. Построено новое здание производства моделей с офисами на первом этаже и складом моделей на втором этаже. В 1976 году была построена новая котелна для центрального отопления. В конце восьмидесятых годов литейный завод производил около 4000t/год отливок из чугуна с пластинчатым графитом и 600t/год отливок из алюминия и меди.
Современность
После 1989 года, литейный завод стал заводом 06 Хотеборского машиностроительного завода и был включен в первую волну приватизации. В 1991 году была основана компания с ограниченной ответственностью, в октябре 1992 года наконец, удалось завершить проект приватизации и подписать договор купли-продажи с Национальным Фондом имущества. В день 1 ноября 1992 года, компания стала самостоятельным юридическим лицом.В первой половине 90-х лет, было необходимо заполнить емкость достаточно заказками, удалось забеспечить экспортные поставки отливок, особенно в немецкоязычных странах. Оборот постепенно повышался до 100 мил. Крон / год.
Во второй половине 90-х лет началась стагнация, и это неблагоприятное обстоятельство оказало большое влияние на развитие предприятия. Была определена корпоративная стратегия, по началу нерешительно начали готовиться к инвестициям. В конце 90 лет начали менять корпоративную культуру, инвестиции тщательно подготавливались.
Звышение производства пришло в начале 21 века , инвестиции стали обычным явлением , экспорт достиг почти 50% , была введена интегрированная система менеджмента качества и охраны окружающей среды. Ежегодный прирост производства составил около 10%. Текущий оборот составляет двести пятьдесят млн с около 230 работниками. Изготавливаем отливки единочного и серийного производства из чугуна (более 25% чугун с шаровидным графитом ) и сплавов алюминия и меди. Значительные инвестиции были сделаны : термическая обработка отливок , покрытий, обработки отливок с на станках ЧПУ, новые технологии изготовление отливок в самотвердеющей смеси , реализованны печи индукционной плавки для производства отливок из чугуна с шаровидным графитом , агрегаты на производство стержней, дробеструйная обработка отливок из алюминиевых сплавов ,и много других инвестиций.
Компания заботится о подготовку и обучение своих работников, старается о повышении их квалификации , поддерживает студенты в средних и высших учебных заведениях Сотрудничает с Чешской литейной организацией , с инженерными вузами , проводит собственные исследования и разработки.
Планы в ближайшие годы
- Внедрение новых металлургических процессов в литейном цехе чугуного литья , с целью увеличить производство высокой уровни сложности отливки из чугуна с шаровидным графитом, строительство нового цеха литейных сплавов алюминия и меди, расширения цеха механической обработки и многое другое.
- Расширение интегрированной системы управления безопасности работы.
- Для долгосрочной устойчивости компании не менее важно развивать партнерские отношения с заказчиками нашей продукции, поставщиками сырья и материалов, поставщиками технологий.
- Мы намерены углублять сотрудничество с университетами и развивать научные исследования и разработки.