Bei der Herstellung von Aluminium-Gusslegierungen können wir eine breite Palette von Werkstoffen und Fertigungstechnologien , einschließlich ihrer Bearbeitung bieten.
Manuelle Formung
Abgießen in Formen aus bentonitgebundenen Formstoffen
Formerei:
- Naßgußformung in bentonitbegundenen Formstoffen, Größen der Formrahmen gemäß Gußteilgrößen bis zu 1500x1500x300 mm
Gewichte der hergestellten Gußteile:
- von ca. 0,5 kg bis ca. 600 kg
Maschinelle Formung
Abgießen in Formen aus bentonitgebundenen Formstoffen
Formerei:
- zwei Paare der Formmaschinen Foromat 20, Größe der eingesetzten Rahmen 350x450x100/120 mm, 400x450x100 mm, 500x500x120/120 mm, 400x600x120/120 mm
Gewichte der hergestellten Gußteile:
- von ca. 0,05 kg bis ca. 10 kg
Kokillengießverfahren
Schwerkraftgießen in Metallformen
Schmelzanlage:
- 10 elektrische Widerstands-Warmhalteöfen, ca. 250 kg Schmelze/Ofen
Gießstände:
- 12 Gießstände mit hydraulischen Ziehern
Gewichte der hergestellten Gußteile:
- von ca. 0,20 kg bis ca. 40 kg
Gemeinsameparametern
Bearbeitete Alulegierungen:
ČSN | Bezeichnung | DIN | Andere Bezeichnung |
42 4331 | AlSi10MgMn | 1725/2 (73)-239 | EN AC-AlSi10Mg |
42 4331.7 | AlSi10MgMn | 1725/2 (73)-239, wa | – |
42 4384 | AlSi10CuMn | 1725 | – |
42 4330 | AlSi12Mn | 1725 Blatt 2 -230 | EN AC-AlSi12Mg |
42 4330.7 (doleg.) | AlSi12MgMn | 1725 Blatt 2 –230, wa | – |
42 4334 | AlSi7Mg0,3 | – | EN AC 42100 |
42 4339 | AlSi8Cu3Mn | 1706 – 226 | TGL 6556/2(78) |
Schmelzanlage (Öfen des Typs Morgan):
- vier abklappbare Gasöfen mit einer Leistung von max.4 x 600 kg/h
- vier abklappbare Gasöfen mit einer Leistung von max. 4 x 750 kg/h
Kernformerei:
- Manuelle Kernformung (große – Alphaset, kleine Akrylat)
- 1 x foukačka 2 Liter, 1 x foukačka 6 Liter, 2 x foukačka 15 Liter (mit Kohlendioxid ausgehärtetes Akrylat)
- Cold-Box Einschießformmaschine Laempe 10 Liter/Einschuß (Amin)